想讀懂氧氣透過量測定儀？先摸清這“幾大核心組件”的門道！
點擊次數：83 更新時間：2026-05-09
氧氣透過量測定儀（又稱透氧儀、氧氣透過率測試儀）是一種用于精確測量材料對氧氣阻隔性能的專業檢測設備，廣泛應用于食品、藥品、日化、電子、光伏等行業。其核心功能是評估塑料薄膜、復合材料、鋁箔、鍍鋁膜、片材以及瓶、袋、罐等包裝容器的氧氣透過率（OTR），從而判斷其在實際使用中對內容物的保護能力。
該儀器主要基于等壓法（庫侖電量法）原理工作：將待測樣品夾持于測試腔中間，一側通入高純氧氣或空氣，另一側則通入高純氮氣作為載氣。在濃度差驅動下，氧氣分子從高壓側透過材料擴散至低壓側，并被氮氣攜帶至高靈敏度的庫侖傳感器。傳感器通過電化學反應將氧氣濃度轉化為電信號，系統據此計算出單位時間內透過單位面積材料的氧氣量，即氧氣透過率（通常以cm³/(m²·24h·0.1MPa)表示）。
1、測試腔體
功能：作為放置待測樣品的核心部件，測試腔體通過精密設計實現樣品的密封夾持，形成獨立的氣體滲透環境。通常由兩個可緊密閉合的腔室組成，將樣品牢固夾持在中間，分隔為上下或內外兩個獨立氣體空間。
材質與控制：腔體材質需具備高氣密性、耐腐蝕性，并配備高精度溫度控制裝置，確保測試環境穩定，避免因溫度波動影響材料滲透性能。部分儀器支持多腔體獨立測試，提升檢測效率。
2、氣體供應與控制系統
功能：該系統負責提供測試所需的高純度氣體，并精確控制氣體的壓力、流量及成分，確保測試條件符合標準要求。
核心組件
氣源：包括高純氧氣源、高純氮氣或載氣氣源，用于在材料兩側建立氧氣濃度梯度。
流量與壓力控制：配置氣體流量控制器、壓力調節器及精密閥門，保障氣體供應的穩定性，避免因流量波動導致測試誤差。
氣路設計：采用高密封性管路連接，部分儀器配備微型壓差傳感器或泵送系統，動態調節氣體流量以維持恒定的濃度梯度或壓力差。
3、傳感器與檢測單元
功能：作為儀器的“感知器官”，傳感器與檢測單元直接決定測量精度，其性能直接影響測試結果的可靠性。
核心組件
庫侖計氧氣傳感器：用于等壓法測試，通過電化學反應將氧氣濃度轉化為電信號，靈敏度高，適用于低透過率材料。
壓力傳感器或體積測量裝置：用于壓差法測試，通過監測低壓側壓力變化或氣體體積變化計算氧氣透過率。
信號放大與處理模塊：對傳感器輸出的微弱信號進行放大、濾波及線性化處理，確保數據準確性。
4、溫濕度控制系統
功能：材料的氧氣滲透性能對溫濕度高度敏感，該系統通過精確調控測試腔內的溫濕度，確保測試條件符合標準要求，提升結果的可比性和重復性。
核心組件
溫濕度傳感器：實時監測腔內環境，反饋數據至控制系統。
調節裝置：包括加熱器、加濕器、制冷模塊等，動態調節溫濕度，維持環境恒定。部分高d儀器可實現±0.2℃的控溫精度，保障測試環境均勻性。
5、數據采集與處理系統
功能：該系統負責整合傳感器信號，完成數據計算、分析、存儲及輸出，是實現自動化測試的核心模塊。
核心組件
硬件電路：負責信號采集、模數轉換及設備控制指令傳輸。
軟件系統：現代儀器通常配備專業軟件，支持測試參數設置、實時過程監控、滲透曲線繪制、數據自動計算及報告生成，部分軟件還具備數據追溯和合規性管理功能，滿足實驗室信息化需求。
6、輔助功能模塊
樣品適配模塊：針對不同形態的樣品（如薄膜、片材、瓶罐等），儀器配備專用夾具或測試附件，確保樣品安裝的規范性和密封性。例如，容器測試附件可適配瓶、袋、罐等包裝容器，擴展儀器的樣品適應性。
校準與維護模塊：為確保儀器長期穩定運行，配備標準膜、標準氣體等校準工具，以及定期維護所需的過濾器、干燥劑更換裝置等，保障儀器性能的持續性和準確性。
全國統一銷售熱線：020-86153717
